Как цифровое представление активов и операций в «Едином предприятии» открывает путь к улучшениям

Цифровое предприятие объединяет в одну систему все имеющиеся в организации активы, системы и процессы. Однако чтобы получить максимальный эффект от цифровой трансформации, необходимо научиться визуализировать потоки данных от совместной работы этих компонентов в промышленной экосистеме. В Connected Enterprise («Едином предприятии») от компании Rockwell Automation это становится возможным благодаря двум основам цифрового производства, рассмотренным в статье.

Connected Enterprise«Цифровые двойники»

Благодаря цифровому представлению оборудования, органов управления, процедур, технологических процессов и систем компании можно опытным путем получить знания и провести виртуальные испытания по модернизации, не подвергая предприятие рискам, связанным с реальным проведением таких экспериментов и тестов. Этот процесс начинается еще на стадии разработки продукции, когда различные конфигурации производственного оборудования испытываются в цифровом виде, до их реального приобретения или изготовления, что снижает или вовсе устраняет необходимость в дорогостоящем перепроектировании оборудования, пусть даже и в виде прототипа.

Используя цифровую копию, менеджеры и персонал завода осваивают навыки безопасной эксплуатации и обслуживания производственного оборудования еще до того, как машины поступят на предприятие. Кроме того, они обучаются диагностировать и устранять проблемы в оборудовании и технологических процессах, а также быстро осуществлять его переналадку для сокращения простоев и повышения производительности. «Цифровые двойники» можно использовать и для того, чтобы определить условия рентабельности пусков производственных линий и разработать алгоритмы и графики производства сложных смесей и больших объемов. После установки реального оборудования «цифровые двойники» могут собирать множество данных от интегрированных «умных» устройств и средств управления для улучшения технологических процессов и повышения рентабельности.

 

«Цифровые процессы»

«Цифровые процессы» формируют виртуальное представление потоков данных внутри предприятия. Они создают подробную информационную картину производства, что дает персоналу возможность анализировать данные в различных процессах, на различных иерархических уровнях информации (например, на уровне линии, оборудования, датчика) и быстро узнавать, что работает или не работает в «Едином предприятии».

Одновременное использование возможностей систем управления производством и предприятием (MES и ERP) и аналитики «цифровых процессов» позволяет повысить качество управления по всей цепочке поставок, включая рабочие инструкции для операторов, отбор проб для контроля качества и закупку компонентов и материалов у различных поставщиков. Благодаря «цифровым процессам» можно задокументировать все действия и события для выполнения законодательных требований (например, в фармацевтической, аэрокосмической, автомобильной промышленности) или детальной проверки соответствия техническим требованиям заказчика.

Создание цифровой копии предприятия и информационных потоков на нем позволяет лучше понимать критически важные процессы для более эффективного управления производством. Следующий шаг – цифровизировать процесс принятия решений. Если научиться правильно использовать цифровые копии, а также большие объемы данных, машинное обучение и искусственный интеллект, можно достичь еще более значительных результатов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *