Преобразователь частоты Danfoss устанавливает новые стандарты
Рис. 1. Преобразователь частоты Danfoss VLT
Основные из них:
- модернизация существующего оборудования (замена старых систем управления на новые либо переход от громоздких и неэкономичных систем постоянного тока) с целью повышения производительности и снижения затрат на эксплуатацию;
- внедрение на предприятиях программ энергосбережения — ведь уже давно стало очевидным, что применение преобразователей частоты, к примеру, с центробежными насосами и/или вентиляторами, позволяет экономить до 60% электроэнергии.
Кроме уже указанных основных плюсов внедрения преобразовательной техники, необходимо учитывать и дополнительные — косвенные: малые габариты и удобство монтажа и обслуживания позволяют экономить установочное пространство, и, кроме того, снизить затраты на сборочные, ремонтные и профилактические работы. В связи с этим мировые лидеры по производству приводной техники предъявляют дополнительные требования к своему оборудованию, разрабатывая и внедряя новые технологии.
Так, например, высокотехнологичный дизайн корпуса и модульная конструкция современных преобразователей частоты Danfoss VLT делает их весьма удобными в эксплуатации:
- возможность установки ПЧ «стенка к стенке»;
- свободный выбор необходимой конфигурации изделия с возможностью в процессе эксплуатации устанавливать дополнительные опции по принципу «то, что необходимо»;
- простота ввода в эксплуатацию;
- простота модернизации;
- высокий КПД;
- высокая надежность, обусловленная применением качественных высокотехнологичных компонентов.
Не так давно в семействе преобразователей частоты Danfoss появился новый продукт — VLT Automation Drive FC300 — универсальный привод, который пришел на замену ранее существовавшей линейке. Этот привод представляет концепцию единого устройства для любых применений – от стандартного управления асинхронными двигателями до решения сложных задач с сервоприводами в любом механизме или на производственной линии.
Рис. 2. VLT Automation Drive FC300
По сравнению с предыдущими сериями VLT, преобразователи FC300 имеют меньшие габариты при тех же мощностях. В совокупности с технологией установки «стенка к стенке» это позволяет дополнительно экономить до 20% монтажного пространства. Преобразователи частоты VLT Automation Drive в зависимости от мощности выпускаются в следующих вариантах исполнения корпуса: IP00/шасси, IP20/шасси, IP21/NEMA Type 1, IP55/NEMA Type 12. Для работы в помещениях с агрессивной средой возможно дополнительное покрытие плат защитным компаундом. В базовой комплектации привод оснащен интерфейсом RS485 и портом USB, что позволяет максимально упростить управление и запуск в эксплуатацию. Фильтры гармоник в цепи постоянного тока (в базовой конфигурации) позволяют минимизировать влияние устройства на питающую сеть без дополнительно устанавливаемых входных дросселей. Это обеспечивает малые установочные габариты и позволяет дополнительно экономить время и средства на монтаже оборудования. Дополнительные аппаратные модули устанавливаются в привод по принципу Plug and Play. Это делает работу с приводом простой и максимально удобной: предусмотрена возможность установки в преобразователи частоты широкого набора опций последовательной связи (ProfiBus, DeviceNet и т.д.) и прикладных опций (опции энкодера и резольвера, программируемый контроллер PLC, платы расширения входов/выходов и т.д.).
Особое внимание хотелось бы уделить новой панели управления LCP: в зависимости от пожелания заказчика, на привод может устанавливаться либо цифровая NLCP, либо графическая GLCP панели. Удобный пользовательский интерфейс и меню на русском языке делают работу с приводом чрезвычайно комфортной. В процессе работы можно получить справку (клавиша info) по любой используемой функции.
Как и раньше, панель можно снимать с ПЧ во время работы без «зависания» устройства. При помощи панели можно переносить настройки с одного привода на другие (функция памяти).
В преобразователях частоты FC300 присутствует целый ряд функций, как перешедших от предыдущих моделей, так и новых, уникальных:
- Автоматическая адаптация к двигателю (ААД), которая осуществляется при неподвижном вале двигателя, позволяет максимально оптимизировать технологические процессы. ААД является идеальным подспорьем при вводе установок в эксплуатацию, а особенно при модернизации существующих механизмов (к примеру, подстройка к двигателям с перемотанными обмотками).
- Функция управления перенапряжением (Over Voltage Control).
- Автоматическая оптимизация энергопотребления (снижение намагничивания в зависимости от нагрузки при работе с центробежными насосами и вентиляторами позволяет дополнительно экономить до 10% электроэнергии).
- Функция подхвата вращающегося двигателя (в режиме FLUX время сокращается до 100 мс).
- Функция работы в режиме распределенной нагрузки (объединение по шине постоянного тока).
- Функция AC-Brake (тормозная мощность рассеивается в в двигателе).
- Функция Precise Stop обеспечивает точный останов по заданному количеству импульсов от датчика положения
- Встроенный (в базовой комплектации) контроллер условий Smart Logic Controller (20 шагов), логические функции могут работать независимо от цикла контроллера.
- Встроенные счетчики: моторесурса, работы, кВтч, включений в сеть, перенапряжений и перегревов.
- Изменяемая частота коммутации (2-16 кГц) и режим случайной модуляции для снижения акустического шума (белый шум).
- Настраиваемые S-образные характеристики разгона-торможения и режим определения нагрузки: малые грузы перемещаются быстрее — эти режимы позволяют увеличить производительность и бережнее перемещать предметы.
А так же:
- • Safe stop.
- • Самоанализ рабочих характеристик.
- • Раннее выявление неисправностей.
- • Интеллектуальная система предупреждений.
- • Полная функциональность Motion Control.
В настоящее время преобразователи частоты VLT Automation Drive выпускаются на мощности до 55 кВт. В середине 2006 г. появятся модели мощностью до 200 кВт, а к концу года планируется освоить выпуск данных устройств мощностью уже до 1,2 МВт.
В апреле-мае планируется выход новой линейки специализированных приводов VLT FC100 HVAC, пришедших на замену серии VLT 6000 HVAC, предназначенных для использования с центробежными насосами и вентиляторами систем вентиляции и кондиционирования. К концу 2006 г. ожидается выход VLT FC200 Aqua (замена существующей серии VLT 8000 Aqua), область применения преобразователей частоты этой серии — системы водоснабжения и водо-подготовки.
VLT FC100 HVAC и VLT FC200 Aqua будут иметь в своем распоряжении ряд специализированных функций: часы реального времени, высокоэффективный (усовершенствованный) каскадный (насосный) контроллер, функцию определения сухого хода, спящий режим, подхват двигателя на лету, пожарный режим и т.д.
Преобразователи частоты VLT FC100 HVAC, VLT FC200 Aqua и VLT Automation Drive FC300 разработаны на основе модульной и открытой технологии, что обеспечивает исключительную универсальность и программируемость. Настраиваемый и удобный интерфейс поддерживает целый ряд языков и алфавитов.
В 1968 г. с конвейера сошел первый в мире серийный преобразователь частоты производства Danfoss. С тех пор, аккумулируя колоссальный опыт в проектировании, разработке и применении приводов переменного тока, Danfoss предлагает все более совершенные решения. Приводы VLT реализуют интеллектуальную технологию автоматической настройки при подключении и обладают превосходной надежностью, практически устраняющей техобслуживание в процессе эксплуатации.
Компания Danfoss — это европейский лидер в производстве преобразователей частоты. Многочисленные положительные отзывы клиентов во всем мире свидетельствуют о том, что марка Danfoss заслужила широкое признание, олицетворяя собой высочайшее качество и безопасность.
17 февраля, 2015
30 ноября, 2017
Преобразователи частоты Данфосс — передовые решения.