АО «СУЭК» оптимизирует добычу угля на «Разрезе Тугнуйском» с помощью цифровых технологий

В рамках программы цифровизации производственных процессов в Угольном дивизионе АО «СУЭК» стартовал проект внедрения АСУП на основе сквозных процессов управления горными работами и обогатительной фабрикой. В качестве пилотной площадки выбран «Разрез Тугнуйский». В результате реализации проекта предполагается достичь оптимизации затрат на всех участках производственного процесса, в том числе повысить производительность работы карьерного транспорта и эффективность работы фабрики, сократить простои транспортного и добывающего оборудования. Система позволит осуществлять прогнозирование технической готовности оборудования, вести системный учет и контроль качества угля в точках выгрузки, а также использовать возможности цифровых советчиков.

Проект реализуется на базе решений ГК «Цифра» при поддержке Российского фонда развития информационных технологий (РФРИТ). Уникальность внедряемой модели управления производством заключается в комбинации системы управления горнотранспортным комплексом АСУ ГТК «Карьер» V8 (разработка ГК «Цифра») и программно-аппаратного комплекса для управления производственными и технологическими данными «Единый диспетчерско-аналитический центр» (ЕДАЦ) на базе IIoT-платформы. Комплексное внедрение данных технологий в угольной отрасли в рамках одного проекта произойдет впервые. Связка АСУ ГТК «Карьер» и ЕДАЦ позволит полностью автоматизировать управление горными работами и обогатительной фабрикой и обеспечит сквозной процесс информатизации и прослеживаемость добываемого угля от разреза до отгрузки готовой продукции.

Проект рассчитан на три этапа и будет реализован в 2022–2024 гг.

Первый этап предполагает внедрение новой версии платформы АСУ ГТК «Карьер» V8 с базовой функциональностью и контролем работы горнотранспортного оборудования, а также единого диспетчерского центра с последующей настройкой сбора данных, поступающих из АСУ ГТК «Карьер» V8. Полученный массив данных будет использован для мониторинга работы техники в режиме реального времени.

Второй этап включает доработку системы в части функций управления, мониторинга работы фабрики и внедрения системы управления лабораторными испытаниями. Наиболее интересным с точки зрения экономического эффекта является модуль оптимизации, который позволяет повысить производительность горнотранспортного комплекса не менее чем на 4% за счет автоматического расчета потребности техники при управлении ГТК.

На третьем этапе будут внедрены прикладной сервис для отслеживания влияния качества угля, поступающего на фабрику, на эффективность ее работы, а также цифровые советчики по управлению технологическими процессами в режиме реального времени и система оперативного планирования «Разрез-Фабрика».

Система будет обеспечивать централизованный сбор и анализ информации со всего подключенного к ней оборудования с помощью интегрированных модулей: АСУ ГТК «Карьер» V8, платформы промышленного «Интернета вещей» Zyfra IIОТ Platform, Zyfra Industrial Automation Kit и Zyfra Industrial Digitalization Kit.