Цифровые двойники

Принято считать, что системы информационных технологий (ИТ) и операционных технологий (ОТ) имеют различные требования и цели. Тем не менее их объединение открывает перспективы для инновационных решений промышленного «Интернета вещей» (IIoT), таких как цифровые близнецы.

В статье рассмотрены современные подходы к реализации комплексов АСУ ТП с применением программного обеспечения с поддержкой объектно-ориентированных протоколов передачи данных. Представлены основные функциональные возможности программного продукта Labsys Monitor. Рассмотрены готовые технические решения для моделирования интеллектуальных электрических сетей, включающих оборудование цифровых электрических станций и подстанций.

С помощью крошечных датчиков «Интернет вещей» обеспечивает непрерывный мониторинг окружающей среды и различного оборудования. Достижения в области сенсорных технологий, микроконтроллеров и протоколов передачи данных сделали возможным массовое производство IoT-платформ с самыми разными вариантами подключения и по доступным ценам. Благодаря низкой стоимости IoT-оборудования датчики стали широко внедряться в общественных местах, жилых помещениях, а также в производственном оборудовании.

Цифровые двойники, появление которых стало возможным во многом благодаря промышленному «Интернету вещей» (IIoT), упрощают оптимизацию производственных процессов, устройств и систем. Их внедрение может принести пользу предприятиям, но нужно учитывать некоторые нюансы.

EKF запускает в опытную эксплуатацию новую IIoT-платформу EKF Connect Industry. В этом материале разработчики делятся своим опытом и представлениями о векторе развития систем автоматизации и роли облачных технологий в грядущих изменениях.

Сегодня модельный ряд предприятий, выпускающих даже технически сложную продукцию, обновляется ежегодно. Это хорошо заметно на примере автомобилестроения. Такая частая смена модельных рядов стала возможной благодаря цифровизации производства, важнейший элемент которой — применение цифровых двойников.

Правильная модель интеллектуального («умного») производства может сделать предприятие более эффективным, поможет принимать более обоснованные решения, разработать схему, демонстрирующую, какое промышленное оборудование для чего используется, и понимать, как оно реально работает.

Насколько сегодня востребована и развита относительно новая технология автоматизации — цифровые двойники оборудования и предприятия? Как их можно применить и каких результатов при этом добиться? На эти и другие вопросы ответил Андрей Крылов, директор центра цифровых технологий «КАДФЕМ Диджитал».

Цифровая трансформация является одной из важнейших составляющих будущего развития производства. В перспективе 3–7 лет цифровизация поднимет производство на принципиально новый уровень гибкости, эффективности и безопасности. Следствием новых возможностей станет минимизация (вплоть до полного исключения) человеческого фактора во многих производственных и логистических процессах, принципиально новое качество управленческих решений на основных уровнях управления за счет широкого использования данных и цифровых моделей, а также масштабная интеграция сквозных производственных и логистических цепочек — от первичного сырья до конечных потребителей продукции.

Интегрируя физическую и виртуальную реальность, цифровая инженерия уже сейчас в какой-то мере переопределяет разработку и производство продукции. Кроме того, не останавливаясь на достигнутом, она ускоряет создание интеллектуальных продуктов, услуг и операций следующего поколения.