Тема с обложки: Бизнес-технологии поддерживают инженерную деятельность

В связи с появлением новых технологий, а также по целому ряду серьезных причин, связанных с вопросами производства и изменением приоритетов, возобновились усилия по интеграции производственного и управленческого уровней, характерные для 90-х гг. прошлого века. Опрос подписчиков, проведенный Control Engineering, говорит о реальном положении дел.

Главной темой дискуссий в области автоматизации производства является в наши дни объединение систем производственного и управленческого уровней. В серии публикаций, которые открывает данная статья, их взаимодействие будет определяться как "автоматизация на предприятии" Для многих этот термин, вероятно, звучит как эхо процессов, происходивших в сфере производства в конце 90-х гг. прошлого века. В те годы предполагалось объединить все структуры предприятия с помощью систем планирования ресурсов предприятия (ERP) и управления поставками.

Однако все произошло совсем не так, как это было запланировано.

Сегодня, пользуясь преимуществом ретроспективного взгляда на события конца 90-х гг., легко увидеть причины неудач в осуществлении интеграции на предприятии.

Одной из главных причин была неясность того, какие экономические выгоды несет с собой интеграция.

Среди выгод чаще всего называли тогда "оптимизацию производственных процессов" и ее производные. Джим Коллинз, автор известной работы "От хорошего к великому" назвал оптимизацию значительной, сложной и дерзкой целью. Она могла быть удачной или неудачной, однако за тем, что в конце 90-х гг. называли оптимизацией операций, не всегда стояло экономическое содержание.

Наиболее существенным элементом производства, которому в то время не было уделено должного внимания, был производственный участок.
В конце 90-х годов в процессе интеграции производственных систем в центре внимания находились вопросы управления заказами, финансового учета, управления работой с клиентами, отгрузки и приемки. Для администрации предприятия уровень производства был в большей степени неким черным ящиком. Несомненно, что в процессе планирования и составления графиков производственных процессов на предприятии в определенной степени учитывались данные, поступающие с производства. Однако большая часть этих данных передавалась бизнес-системе раз в неделю или раз в месяц. Такая периодичность поступления информации была недостаточна для того, чтобы добиться такой быстроты и гибкости работы системы, какую обещали ее поставщики.

Следующей проблемой была автоматизация сбора производственных данных. Дело в том, что производственные системы работают в оперативном режиме, близком к режиму реального времени, а не на основе транзакционной базы данных предприятия. Это и было основной причиной того, что более десяти лет назад интеграция уровней автоматизации предприятия не развернулась в той степени, как ожидалось. Технология оказалась во многом не готова к процессу интеграции.

Становится ли профессия инженера производственника более нацеленной на информационные технологии?

В настоящее время поставщики и аналитики сходятся во мнении, что производители программного и аппаратного обеспечения, участвующие в процессе интеграции, извлекли серьезные уроки из неудач прошлых лет, а новые решения в области автоматизации основаны на знании производства изнутри. Это подтверждается тем, что интеграция производства осуществляется сегодня не по принципу "сверху — вниз" а по принципу "снизу — вверх" когда в основе интеграции лежат данные и процессы, которыми "владеют" и управляют инженеры и операторы.

Основные побудительные причины и результаты

Хотя называют множество причин такого поворота, одним из самых главных, несомненно, является конкуренция.

Несмотря на многообразие предложений на рынке, разница между отдельными продуктами от разных производителей зачастую едва уловима. В большей части основных производственных операций уже были получены преимущества от использования методологий ресурсно-оптимизированного производства (Lean manufacturing) и "Шесть сигм’.’ Остается только увеличивать производительность за счет инновации в области оперативного получения данных. Другими словами, производители должны усовершенствовать то, что они не могли усовершенствовать ранее, не имея в своем распоряжении необходимых данных о процессе производства, подобранных и представленных в оптимальном виде.

Что побудило Вас к разработке проекта интеграции автоматизации на предприятии?

Это, в первую очередь, означает, что в настоящее время, как никогда ранее, работа инженеров и операторов находится в центре внимания, поскольку именно они занимаются сбором и интерпретацией данных, которые являются ключевыми для успешного и надежного производства.
Для производственного персонала концентрация внимания на их работе может означать настоящий шквал новых предписаний и невозможность для некоторых инженеров уклоняться от работы, используя свою компетентность в определенной области, как это случалось в прошлом.

Инженеры эпохи интеграции автоматизации производства будут щедро вознаграждены за свою компетентность, однако успех их деятельности в области информационных технологий будет зависеть от их способности согласовывать потребности управленцев и производственников.

Опрос показывает, что…

Поскольку профессия инженера претерпевает такие серьезные изменения, Control Engineering было интересно узнать у подписчиков, как они смотрят на усилия по интеграции автоматизации на предприятии, предпринимаемые в настоящее время. Как, по их мнению, изменяется содержание деятельности инженера-производственника? Какое число производителей проводят объединение систем автоматизации предприятия? Инженерам были заданы следующие вопросы:

• Какие технологии в основном используются для такого объединения?

• Какую роль в интеграции играют инженеры?

• Каковы основные проблемы, возникающие при автоматизации предприятия?

• Каков должен быть уровень знаний инженеров в области ИТ-технологий?

• Расширяет ли интеграция компетентность инженеров в области ИТ?

Приведем ключевые результаты опроса:

• 60% опрошенных заявили о следующих изменениях своих функциональных обязанностей за последние 5 лет:

— более ответственно отношусь к техническим областям, выходящим за рамки моих знаний — 58%;

— больше внимания уделяю обязанностям в своей области знаний -21%;

— больше вовлечен в работу с программными средствами на уровне всего предприятия и с ИТ-техно-логиями- 14%.

• Интеграция автоматизации на предприятии все еще находится на начальной стадии — в подобных проектах участвуют 47% респондентов.

• Соотношение успешных и неудачных проектов интеграции составляет 50/50. 48% опрошенных утверждают, что в их компаниях либо нет специальной группы по централизованному внедрению интеграции, либо никакой документально оформленной стратегии по ее осуществлению. 52% респондентов, однако, отмечают, что вопросы интеграции входят составной частью в общий бизнес-план или в намеченные цели предприятия, или, по крайней мере, создана специальная группа по централизованному руководству ее выполнением.

• Большая часть интеграции автоматизации на предприятии (52% опрошенных) основана на использовании ПЛК, соединенных с системами более высокого уровня. 18,4% респондентов сообщили о наличии MES-системы. 20,4% указали на использование порталов (для наглядности представления производственных данных). Оставшиеся 9% сообщили о некой "смеси" разнородных систем для достижения этого уровня интеграции.

• 53% респондентов говорили о том, что руководство предприятия считает работников, отвечающих за проведение автоматизации, специалистами, которым можно доверять в решении стратегических вопросов реализации проектов интеграции. Оставшаяся часть опрошенных отмечала, что они чувствуют себя простыми "технарями, которые следят за тем, чтобы оборудование исправно работало" или людьми, которые не существуют для руководства.

Как вы учавствовали в выборе технологии и принятии решений в рамках проекта интеграции?

• 78% отметили, что для того, чтобы проекты интеграции осуществить должным образом, и специалистам, отвечающим за ИТ-технологии, и инженерам необходима специальная профессиональная переподготовка. 7% заявили, что переподготовка нужна только специалистам по ИТ-технологиям, а 14% посчитали ее необходимой только инженерам.

— 70% респондентов полагают, что профессия инженера-производственника становится все более связанной с ИТ-технологиями. 30% отмечают, что на предприятии происходит переход инженерного персонала в специалисты по ИТ-технологиям, в то время как 14% опрошенных считают, что имеет место противоположный процесс.

— Более 60% респондентов считают, что осуществляемые на предприятии проекты интеграции не принесли повышения рентабельности производства. Те из опрошенных, которые указывают на повышение рентабельности предприятия, среди экономических выгод называют:

— возросшую доступность данных о производственных операциях для инженеров — 22%;

— возможность совершенствования производственного процесса в реальном времени — 25%;

— возросшую доступность данных о производстве для руководства предприятия — 19%;

— более быстрый выход на рынок — 14%;

— большую оперативность в возможности перехода от канала поставок к изготовлению по заказу — 15%.

Предстоят огромные перемены

Результаты проведенного опроса ясно показывают, что большинство опрошенных полагает, что проекты интеграции уровней автоматизации на предприятии могут оказать значительное влияние на работу инженеров.
В опросе, проведенном Control Engineering, приняли участие более 100 респондентов, представителей разных по масштабу компаний-производителей.

Были широко представлены респонденты всего спектра масштабов предприятий, причем 51% — из компаний с доходом не более 100 млн. долл. США, 19% — с доходом от 100 млн. до 1 млрд. долл., 30% — из предприятий с доходом более 1 млрд. долл.
Малые и средние предприятия откладывают свое участие в проектах интеграции. Согласно данным опроса, 51 % из тех, кто заявил о своем участии в проектах интеграции, работают на предприятиях с доходом не более 500 млн. долл.

Проекты по интеграции автоматизации на предприятии осуществляются в разных отраслях промышленности. Интересно, что на передовой линии интеграции оказываются предприятия по производству аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, устройств систем управления, а также бытовой техники. О деятельности в области интеграции заявили представители около 61% предприятий, производящих контрольно-измерительную аппаратуру, в то время как среди производителей бытовой техники эта доля составила 100%.

Ясно также, что в работе над осуществлением этих проектов имеет место разобщенность. Несмотря на то, что 70% респондентов заявили, что инженеры-производственники отдельно или вместе со специалистами по ИТ-технологиям задействованы в общем руководстве и принятии решений в рамках проектов интеграции, 60% инженеров говорили о незначительной доле участия или о полном своем неучастии в процессе выбора технологии или принятии внедренческих решений.

Это именно та сфера, где реально необходимо участие инженеров для того, чтобы убедиться, что используются надлежащие приложения, поскольку именно эти приложения будут непосредственно работать с устройствами и системами каждого производственного участка. Задача заключается не только в том, чтобы обеспечить получение корпоративным уровнем информации тогда и в таком виде, как это необходимо, но также и в том, чтобы гарантировать целостность производственных операций при работе с выбранным приложением.

Поскольку ИТ и корпоративные специалисты, принимающие решения, сосредотачивают свое внимание на специфических устройствах и оборудовании, они не всегда могут принимать верные решения. Инженеры лучше других понимают специфику систем производственного участка. Вот почему необходимо, чтобы именно они участвовали в принятии решений. Если предоставить инженерам такую возможность, то от них может потребоваться умение доводить свое мнение до руководства там, где инженерный состав не рассматривается как "надежный консультант по техническим вопросам».

Что является главной проблемой в осуществлении успешной интеграции
Результаты опроса показывают, что одной из главных проблем комплексной автоматизации предприятия является согласование разнородных систем управления, что еще сильнее выявляет необходимость участие инженеров в этом процессе.

Еще одной причиной, определяющей насущную необходимость вовлечения инженеров в проекты интеграции, является слабая проработка промежуточного уровня между производством и предприятием, несмотря на длительное предложение продуктов в этой области. Согласно данным опроса ни одна из технологий не набрала среди респондентов более 22% как технология, определяющая промежуточный уровень компаний (См. график "Приложения, определяющие интеграцию/уровень MES" стр. 12). Другими словами, в области технологий в этой сфере оптимальные решения не были приняты. Таким образом, это открывает перед инженерами возможность выходить со своими предложениями по участию в проектах интеграции.

Самый тревожный результат опроса, возможно, связан с рентабельностью капиталовложений. Эти технологии интеграции разрабатывались с единственной целью — улучшения понимания сути дела, гибкости, расширения возможностей и повышения рентабельности. Хотя половина из тех, кто использует эти технологии, могут говорить об определенных успехах, проблема остается.
Решение этой проблемы может заключаться в обучении персонала. Сравнивая процентное соотношение респондентов, которые не отметили положительного показателя рентабельности инвестиций (ROI) с теми, кто прошел подготовку на базе своего предприятия или иную (не организованную непосредственно предприятием), можно увидеть их примерное равенство (см. график "Кем проводилось практическое обучение технологии интеграции?").

Наиболее интересными результатами опроса можно признать общепризнанное респондентами мнение о том, что деятельность инженера все в большей степени основывается на ИТ-технологиях. Поставщики программных продуктов для автоматизации, также как и аналитики производства уже давно придерживаются этой точки зрения. Однако еще до недавнего времени большинство инженеров полагали, что специалисты в области ИТ-технологий и инженеры-производственники — это две совершенно разные сферы деятельности. Знания основ программирования и компьютерной техники уже долгое время считаются одними из решающих компонентов в профессии инженера. Однако немногие инженеры еще недавно могли бы представить себе, что их сфера деятельности будет иметь больше общего со сферой деятельности специалистов по ИТ, чем у их предшественников.

Поскольку сейчас многие ключевые инженерные функции автоматизированы с помощью программ, следующим шагом для инженеров будет дальнейшее освоение информационных технологий, которые сделают более понятной стратегическую природу производственных процессов.

Несмотря на то, что интеграция автоматизированного предприятия делает более открытым "черный ящик" производственных процессов, понятный только инженерам, она не означает, что профессия инженера-производственника перестала существовать. По крайней мере, для инженеров, которые обладают достаточным здравым смыслом, чтобы осознать происходящие перемены. Все это, скорее свидетельствует о переходе к тому, чтобы рассматривать инженеров не как "технарей, которые поддерживают работоспособность оборудования" а как компетентных консультантов по стратегическим вопросам бизнеса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *