Российская система ServiceVizor для автоматизации бизнес-процессов ТОиР получила обновления

Эксперты компании «Моделирование и цифровые двойники» (АО «МЦД») сообщили о выходе новой версии ServiceVizor — отечественного решения для автоматизации бизнес-процессов сервисного обслуживания на основе дополненной реальности (AR). Пользователям станут доступны новые функции и возможности, которые позволят еще эффективнее выполнять техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) оборудования.

ServiceVizor предназначен для помощи техническому персоналу, создания цифровой базы знаний по ТОиР, регистрации дефектов и аварий, а также анализа критичности последствий отказов на цифровой технологической модели. Решение представляет собой набор функциональных IIoT (промышленный «Интернет вещей») и AR-приложений, обеспечивающих мониторинг оборудования на основе моделей комплексного цифрового двойника. ServiceVizor поддерживает большой набор функций — от базовых возможностей формирования заявок на выполнение работ и планирования всех видов обслуживания до специализированных функций выполнения операций ТОиР в режиме AR, управления электронной структурой актива, разработки 2D/3D-контента и интеграции со смежными производственными системами.

Сегодня решение уже внедряют предприятия нефтегазовой и химической отраслей.

Новая версия предоставляет возможность самостоятельно добавлять новые единицы оборудования в ServiceVizor с полной визуализацией. Если раньше для этого требовалось привлекать команду экспертов компании «Моделирование и цифровые двойники», то теперь пользователи могут по своему усмотрению вносить:

• мнемосхемы с полной индикацией — пользователь может самостоятельно настраивать их на 2D-рисунке и привязывать элементы мнемосхемы к тегам АСУТП;
• любое количество и виды тегов — сигналов, получаемых от контрольно-измерительных приборов с оборудования. Пользователь может настраивать контроль тегов, исходя из своих потребностей. Например, при наличии системы ServiceVizor начальник АСУ ТП может самостоятельно ввести в нее тег для датчика виброконтроля и создать для него правило, согласно которому оповещения будут приходить при любом минимальном изменении сигнала;
• инструкции в дополненной реальности.

Кроме того, в новой версии появилась возможность настраивать иерархию — объектную модель из трех уровней: группа, подгруппа и единица. Это позволяет вести учет большого количества оборудования на предприятии и создать четкую структуру, благодаря чему можно моментально получить нужную информацию. Группы показывают общее состояние оборудования, которое в них входит. Это упрощает поиск аварий и сокращает время на их устранение.

Руководители предприятий теперь могут настраивать и получать отчеты в соответствии с требуемыми параметрами — например, количество аварий для каждого оборудования отдельно.

Для инженеров в систему была добавлена дополнительная визуализация, подсвечивающая события, с которыми пользователь еще не ознакомился. Это позволяет привлечь внимание к новым событиям/авариям на оборудовании и быстрее устранить проблему. Также улучшена навигация — в ней появилось меню «Хлебные крошки», чтобы в любое время отследить, где человек находится в системе в целом.